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17年IMD/IML模内注塑生产厂家

集家电面板、汽车导航面板设计、开模、丝印、注塑一站式服务商

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  • 东莞市鸿图塑胶科技有限公司2020年春节放假通知

    东莞市鸿图塑胶科技有限公司2020年春节放假通知2020-01-17

    辞旧迎新,感谢过去一年所有新老客户的支持,对鸿图科技的支持和厚爱!2020年我们将继续努力,为大家做更好的产品!提前祝大家:新年快乐,身体健康,阖家幸福!

    根据国家放假安排,结合我司实际情况,放假时间如下:

    2020年1月19日(农历12月25日)至2020年2月1日(农历正月初八),共14天。2020年2月2日(正月初九)正式上班。

    2019年,鸿图是稳中求变、创新拼博的一年,我们不忘初心、踏马飞驰、锁定目标、定位方向;

    2020年,让我们同心聚力,共赢未来!

  • IML面板出现片材与油墨分离该如何解决?

    IML面板出现片材与油墨分离该如何解决?2020-01-11

    1.IML面板中的油墨与片材的结合性本身较差,应更换片材或油墨;

    2.油墨中有残存溶剂,应增加干燥温度或延长干燥时间,减少产品放置密度;

    3.油墨色料成分太多(如银色),与注塑艺不匹配,应适当减少色料比例;

    4.IML面板中的印刷图案的设计不合理,如镜面油墨图案印在弯边上, 应修改设计;

    5.黏合剂的干燥不当,参加产品干燥要求改善干燥;

    6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当;

    7.注塑料有水分,将注塑料预热除水;

    8.注塑料的选择不当或存在质量问题,应选择合适的注塑料或更换新的注塑料。

  • IML面板的工艺要求

    IML面板的工艺要求2020-01-11

    IML面板生产过程中,对于一个IML面板来讲,需要有一个全面统筹的技术担当来全面规划IML面板的每个工艺和每个对接的工艺环节,否则会难以实现符合原设计的IML面板。
    首先IML面板的PET片材选择,一定是有一定韧性,又有良好的塑性的材料,大多采用的台湾产的PET,或日本PET薄膜;其厚度常用的规格有0.125mm,0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。
    IML面板所用的油墨,首先是耐高温的指标,其次才是它的油墨颜色配制。
    环境的净化程度为:300000级,100000级,温度22—24℃为宜。由于丝印过程中有一个干燥的过程,而且为连续作业方式;隧道炉的温度对环境的湿度影响较大,一般应保持在80%湿度范围,当湿度不够时,还应进行加湿过程,以予满足。
    在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统,以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。
    操作人员的工作服要为防静电,佩戴手指套,要求擦净的地方一定用无纺布加酒精进行;
    在每道工艺之前和物料的传递中,双向控制的传递箱的传递可避免净化空气环境受到破坏;

    为实现IML面板的加工,除注塑机要满足大型模具的安装或大型物件的成型时,一定不要忘掉在净化环境里配置3—5吨的起重设备或行车设备。


  • IML工艺片材的特点

    IML工艺片材的特点2020-01-08

    IML工艺片材的要求目前主要在用的有以下几种:

    1、 IML工艺PC片材主要特点有:

    (1)耐热高,玻化温度Tg140C;

    (2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可达160%;

    (3)加工性能好。由于它是无定形的材料,所以可成形温度的范围很大,所以片材成型的温度范围非常广,从冷成型到热成型170c都可以(此处的成型温度指片材的温度)

    (4)产品种类广。表面有磨砂,细砂,加硬化(硬度可达1H),防雾等等不同种类可以选择;


    2. 、IML工艺 PET片材主要特点有:

    (1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可达2H;

    (2) 抗化学性好;

    (3) 成型性差, PET片材没办法做大拉伸的制件,只能是做平面或简单弧面的产品。

    (4)成型之后变形大, PET是结晶性材料,没有所谓的玻化温度,要么是固体,要么是象流水一样,所以要热成型只能在固态,所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET片材在成型之后回弹非常大,导致IIML工艺产品做完之后变形非常严重。所有用PET片材加工IML工艺的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题,从材料本身而言是不可克服的;目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板,手机镜片是平的,所以也可以用PET片材来做。


  • 东莞市鸿图塑胶科技有限公司观音山团建活动

    东莞市鸿图塑胶科技有限公司观音山团建活动2020-01-04

           2019年已悄悄离我们而去,公司为了慰劳辛勤和努力付出的大伙们,于12月31日东莞市鸿图塑胶科技有限公司老板及老板娘亲自带领伙伴们徙步东莞樟木头观音山一日游,大家相互之间拍照留念,享受着旅行的喜悦与轻松,呼吸着新鲜的空气,享受着大自然带来的清新和惬意.....我们在欢声笑语的高歌中开始了我们美好旅行;

          对于这样的”长途“徙步活动,公司很多同事都不敢相信自己的力量,在人事部统计参加人员时,还有很多同事说不敢参加,想退出活动,后来想到我们长得高大偏胖的行政主管也参加了,个个都增加了勇气,相互鼓力,大家都很期待,也很兴奋;

          早上6:30大伙们到公司集合,清点人数后立刻出发,公司为旅游伙伴们准备了丰富的点心:牛奶、面包、水果、纯净水、等等 、旅途中大伙们一路有说有笑、有唱有跳、有吃有喝、不知不觉我们就到了山顶,站在观音山顶上我们看到了那里有蓝蓝的天,白白的云,独特的风情、还有精彩的艺术表演·····这时已13:00多点了,大家已有些些疲惫了,·老板娘给大伙们精心挑选了特色的午餐,重庆口味的各种粉及各式各样的小吃,稍休息片刻我们就开始返程, 回程路大多数都是下山坡,我们一路都是连走带小跑、做着小游戏、猜谜语、脑筋急转弯、洪亮的歌声、等等............ 大约晚上7点老板带我们到一家装饰豪华、气派的酒店享受晚餐,10人一桌,大伙们相互敬酒、听见一片片欢声笑语...... 等等,让人感动的是大家不分彼此亲如一家的情谊,亲密无间,互相关心彼此照应,相互鼓力、通过此次旅行增强同事之间的沟通交流,增进彼此友谊和团队精神,使大家的距离更加贴近,团队更融洽。

    往返经历了长达10多个小时,全程有40多公里,大伙们累并快乐着,通过这次的拓展”长途“徙步活动相信大伙们都有一次深刻的体验和有意义的经历。在困难和挑战面前,大家都能凝心聚力,充分体现了挑战自我,熔炼团队的精神!

     


  • IML工艺的工序

    IML工艺的工序2019-12-27

    IM工艺的工序是:裁料---平面印刷-油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔--热成型-剪切外围形状---材料注塑成型。

    具体说明如下:

    1.裁料:把卷状的片材裁剪成己设计好尺寸的方形块,供IML工艺印刷、成型工序使用。


    2.平面印刷:根据要求的图标、文字制造菲林,在裁剪好的片材上印刷图标、文字。


    3. 油墨干燥固定:把印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥, 目的是固定IML工艺油墨。


    4.贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的片材表面,有时需贴上单层或双层保护膜。


    5.冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。


    6.热成型:把印刷好的片材用成型模具进行热压成型。


    7. 剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。


    8. 材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的片材放到前模上,注塑出IML工艺成品。

  • IML注塑出现脱层是什么原因

    IML注塑出现脱层是什么原因2019-12-06

         IML注塑产品出现脱层现象,大致是以下原因:
    1、片材与油墨的附着力不够强;
    2、油墨层无附着力:固化剂不够或烘烤时间不够;
    3、油墨与注塑料无附着力:粘合剂不适用或印的太薄,不均匀;

    4、注塑原料不好或注塑参数有问题,片材与塑胶件未完全贴合

    5、不同的性能的胶料,应使用相对应的粘合剂。

    IML注塑产品脱层只要控制好这几个问题点,一般不会出现脱层现象,产品注塑出来不脱层也不能掉以轻心,必须经过各项检测OK后方可大批量投入量产。

  • 普通的注塑模具能用于IML注塑吗?

    普通的注塑模具能用于IML注塑吗?2019-12-05

           普通的注塑模具是否能用于IML注塑,首先要从IML工艺流程说起,IML工艺流程包括:片材印刷--片材成型--片材冲切--注塑成型这四个大的步骤,其中涉及到冲切模,成型模,注塑模3套模具,从IML工艺的流程可以看出,相对于普通注塑,IML注塑多了一个片材,因此产品定位的难度更大,同时因为片材要放入模具腔内注塑,普通模具不需要片材,所以进胶、定位孔和模具结构会有所不同,因此普通注塑的模具是无法直接用于IML注塑。如果一定要将普通注塑模用于IML注塑,需要经过工程对产品的整体评估,看看模具结构是否可以通过修改使用。

  • IML工艺的成型方式

    IML工艺的成型方式2019-12-04

    IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型,在拉伸过程中,视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位,控制位置精准度。另外, PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深,但会受到油墨、硬化层等的影响,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨会破掉,硬化层会裂开,产品表面会有细裂纹。很多IML工艺产品常温下没问题,可是在供货中,有时集装箱运到海外的过程中会有问题,表现在产品的四个角出现细裂纹,好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测试和各种实验。

         IML工艺对于高压、热压成型的问题,对这2种成型工艺还是有一定争议的,目前行业在做的,大部分是在PET。对IML的设计要点中提出:产品能拉伸多少,要由造型,转角的大小,斜度,导角,产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少,然后才能确定产品的造型,是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。

  • IML工艺不良率的控制

    IML工艺不良率的控制2019-11-30

           IML工艺是近年来正吹向中国塑胶表面技术行业的旋风,是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战,也是对面向国外加工的中小型企业的严峻考验,IML工艺是一个高成本的行业,如何在这个行业中取得成功,就要看是否在成本中得到控制?如何选择原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?等等.

           IML工艺不良率的控制主要在印刷和射出的部分,片材成型设备的选择也决定了片材成型的稳定性即良率的重要因素,在当前市面上片材成型设备主要有热压机,吸空成型机,及高压气体成型机,其价格相差很大,一般热压机在几万元人民币左右,真空机的价格要看其功能大小,几万元到几十万元不等,高压气体成型机是近几年IML工艺中运用较少的设备,各需求厂家要根据不同产品,和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸和定位俩个方面来考虑设备的选择.

           IML工艺良率的控制主要受环境的影响,我们要求IML工艺的整个过程都是在无尘室里进行,在印刷的部分更不用讲,那在成型和射出的部分我们也如此要求,因为片材加热,微粒很容易与片材粘在一起造成不良。