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IMD工艺所用片材的特点

发布时间:2019-10-10点击量:

IMD工艺片材的要求目前主要在用以下几种:

1、 IMD工艺PC片材主要特点有:

(1)耐热高,玻化温度Tg140C;

(2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可达160%;

(3)加工性能好。由于它是无定形的材料,所以可成形温度的范围很大,所以片材成型的温度范围非常广,从冷成型到热成型170c都可以(此处的成型温度指片材的温度)

(4)产品种类广。表面有磨砂,细砂,加硬化(硬度可达1H),防雾等等不同种类可以选择;

 

2. IMD工艺 PET片材主要特点有:

(1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可达2H;

(2) 抗化学性好;

(3) 成型性差, PET片材没办法做大拉伸的制件,只能是做平面或简单弧面的产品。

(4)成型之后变形大, PET是结晶性材料,没有所谓的玻化温度,要么是固体,要么是象流水一样,所以要热成型只能在固态,所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET片材在成型之后回弹非常大,导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET片材加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题,从材料本身来讲而言不可克服的;目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板,手机镜片是平的,所以也可以用PET片材来做。

 

3.PC (聚碳酸酯):拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以),相对稳定性也较高,表面硬度不高,普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯):拉伸性能较好,稳定性一不高,应力大,易开裂,表面硬度较高,一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,不易成型(只能热压成型),稳定性高,应力大,收缩大,表面应度高,可达到3-4H,不适做3D产品。建议3D产品使用PCPMMA片材, 2D产品使用PET膜薄。


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