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IMD工艺质量控制

发布时间:2019-10-28点击量:

     在IMD工艺出产过程中,常用的质检测验进程为:


A 硬度测验:运用硬度测验仪,施一定重力,用2H—3H铅笔在IMD工艺成品PET薄膜光面测验其质量指标。


B 百格刀测验:在完结的商品外表经过百格刀测验出PET薄膜与ABS资料的结合力;


C 2.5D印象测量仪,对完结的商品进行形状杂乱尺度的准确测量,以保证IMD工艺面板与电器的杰出合作与装配。


D 目测(凭借放大镜) 经过质检人员目测商品外表的色彩,图画,文字,以及微尘粒附着等外现质量要求。


E 高低温测试: 将商品置入测验箱内接受+85℃和-20℃的循环冷热试验,在不一样环境下IMD工艺产品PET薄膜是不是呈现剥离或分隔。


IMD的质量管控不仅仅是在单项的质量管控上,重要的是在IMD全进程出产质量的管控:


IMD的生产工序繁复,且每道工序运用的材料或辅助材料都较贵,如果工序合格率不高的话,人力、资料、电力的成本上升,一道工序发生的不良品需要几个良品来补偿,这是需要严格管控的;


进入到注塑成型时工序的合格率更显得重要,注塑成型时是两种原料的组合;在组合进程中一旦呈现不良品,且带来的结果是可怕的;成型后的不良品没有任何价值,两种资料粘合在一起无法分隔,前面一切做的有用功为零,此刻的损失是比较大的;


在繁复的工序进程中,每个细微的失误带来的损失是递加的关系;空气、干湿度、环境的洁净,工人穿戴的厂服带来的尘土都是形成不良品的本源;


各道工序的质量从开端到制品的进程是一道比一道更重要,带来损失一道比一道大;这是IMD工艺的难点。