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17年IMD/IML模内注塑生产厂家

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IML注塑与传统注塑的区别

发布时间:2019-11-15点击量:

传统注塑工艺:


1.传统注塑易产生流痕、结合线、合模线、应力痕、易缩小;


2.传统注塑需依赖后加工制作金属质感,成型素材损耗过高,累积惊人不良率;


3.传统注塑后加工程序繁杂,如:喷漆、遮喷、印刷、电镀等 


4.传统注塑如用双色射出,模具与加工费用偏高,产品变化有限;


5.传统注塑产品采多色组合,则需多片拆件,增加组装费用及不良率。




IMl注塑工艺:


1.IMl注塑制程简化?节省成本:在同一制程同时完成注塑成型,减少层层加工成本,降低多次损耗与生产工时,节省后制加工、治具、素材及油墨费用;


2.IMl注塑产品技术提升=市场竞争力提升:可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷,表面视觉效果样化,例如:咬花、亮面、粗面、天然材质或金属电镀质感等;


3.IMl注塑产品耐久性:具良好耐磨耐刮及耐化学特性,保护产品外观;


4.IMl注塑产品高产出效率:生产一致性与标准化正确套色,定位精准良率提高,自动化生产迅速;


5.IMl注塑产品创意性:应用薄膜或其他材料延展冲型来突破复杂外观图样印刷设计,增加表面触感。例如:皮革、竹片及异材质等;


6.IMl注塑一体成型:免除传统分色拆件,加快设计生产进度,大幅节省时间成本消耗;


7.IMl注塑降低人力工时成本:免除多重加工程序,洗退再涂装繁琐作业;


8.IMl注塑节省生产空间:量少多变、颜色多变化亦可生产,减少库存风险与成本;


9.IMl注塑环保制程?节省能源:制程符合欧盟条例之环保概念,以保护地球、尊重生命为原则。