IMD注塑的难点2019-10-28

IMD注塑是把丝印好并经热压成型的PET薄膜放入注塑模具内，经过与塑胶原料的注塑过程，让PET薄膜能与塑胶原料在注塑成型模具的型腔内施加压力注塑成型，经保压、冷却构成塑胶外壳形状，同时丝印好后的PET薄膜在模具内，平整地掩盖在塑胶外壳外表，使之合为一体，实现真实意义上的IMD注塑产品。

这项技能的难点与要点，大致有以下几个方面：

一、模具的浇口方位及模具的正确性；

二、塑胶原料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；

三、模温的操控；

四、PET薄膜在膜内的准确定位和操作放置；

五、塑胶原料运送的净化环境要求；

六、操作人员的操作手法和入模前后的进程；

七、生产过程保持车间环境洁净。

以上是IMD注塑的几个难点，生产时需时刻注意，避免因操作不当而产生不良品。

东莞市鸿图塑胶科技有限公司2019年10月员工生日会2019-10-22

      2019年10月19日（星期六）东莞市鸿图塑胶科技有限公司在会议室举行月度员工生日会。下午六点，寿星们齐聚一堂，伴随着活力四射的开场曲，主持人闪亮登场，在这动人的时刻，在这欢聚的时刻，易总代表公司为寿星们送上真挚的祝福，祝愿寿星们生日快乐，工作顺利。

     领导寄语后，行政部寿星袁冬云和特邀嘉宾何章传为大家带来舞蹈《幸福万年长》，优美的舞姿点燃了现场的气氛，每位工友都表示工作之余要向他们学习跳舞，丰富业余生活。愿所有人都能像歌词一样幸福万年长。

随后是多才多艺的钟慧怡小朋友为大家带来的歌伴舞《做操》，她会唱歌，会跳舞，会画画，会主持······，她可爱的表演萌化了所有人的心，愿她以后快乐成长，给身边的人带来更多欢乐。

第三个节目由行政部肖经理，向主管，阿香和刘卉为大家演唱《萍聚》，动听的歌声带动着所有人一起歌唱，不管以后将会怎样，至少所有人的回忆里都会有这个美丽的夜晚。节目告一段落，接下来是蛋糕分享和游戏环节，    一个蛋糕象征一个团结的集体，一支支闪亮的蜡烛像一颗颗跳动的心，寿星们一起许下生日的愿望。

边吃蛋糕边进行《掷飞镖》 ，《你问我答》 ，《心领神会》小游戏，大家吃着、玩着、笑着、闹着······欢乐洋溢在每个的的脸上。 

快乐的时间过得总是那么快，在晚会的最后易总为寿星们送上生日礼物,再次祝贺寿星们生日快乐，天天开心！

热压成型的原理是什么？2019-10-19

热固性塑料在热压成型加工中所表现的流变行为要比热塑性塑料复杂得多，整个热压过程始终伴随着化学反应，加热初期物料呈低分子黏流态，流动性尚好，随着官能团的相互反应，部分发生交联，物料流动性逐步变小，并产生一定程度的弹性，使物料呈胶凝态，再继续加热，分子交联反应跟趋于完善，交联度增大，物料由胶凝态变为玻璃态，树脂体内呈体型结构，成型即告结束。

      在塑料成型工艺学上往往把物料的“三态”变化（黏流态、胶凝态、玻璃态）看成三个阶段：流动阶段、胶凝阶段、和固化阶段。在流动阶段树脂分子呈无定形的线型或带有支链分子结构，树脂的流动模式属于整个大分子位移。树脂的分子量大小和结构复杂程度决定其流动性的好坏，一般认为：分子量小的线型结构或带有少量支链的 分子结构的树脂流动性好，反之则流动性差。流动阶段是物料充满型腔的最佳阶段，是确保制品成型的关键期，应掌握好这一时机，在流动性最佳期间充填型腔。在胶凝阶段物料的分子结构属于支链密度较大的线型结构，也可能是大部门已交联的网状结构，故其流动性差，流动比较困难，但仍可流动。此时物料黏度明显增大。了解物料这个阶段流变行为的目的是使操作人员可利用此阶段物料尚可流动的特性，从而进一步充填型腔。

 固化阶段树脂逐步变成不溶不熔状态，完全丧失流动性，制品已成型，分子结构已成体型结构，尽管此时还有极少量的低分子存在。但仍可使制品脱模。

 热压成型还可成型热塑性塑料制件。将热塑性塑料加入模具型腔后，逐渐加热加压，使之转化成黏流态，充满整个型腔；然后降低模温，使制件固化，再将其推出。由于模具需交替地加热与冷却，故生产周期长，效率低。

IMD工艺对环境的要求2019-10-17

 在总结IMD工艺中，制程过程中的环境净化要求，也是非常严苛的，这些参数是恒温，恒湿，空气过滤后的洁净度，通常要为300000级。室内及空气中的微米尘粒要操控在≥0.5微米，依照当前IMD工艺行业标准规则：

｜ 100000级｜ ≤35*100000（3500）     ｜   ≤5000（25）       ｜

｜ 等级 ｜ 每立方米（每升）空气 ｜ 每立方米（每升 ）｜

｜ 目标 ｜ 空中≥0.5微米尘粒       ｜ 气中≥微米尘粒      ｜

A IMD工艺丝印中每丝印一次就要经过加热烤干，然后进行下一道丝印，PET薄膜在热压状态下，很简单吸附微尘粒，一旦黏上，注塑后，外表很简单看到尘粒的吸附，这样即是不良品；

B 模内注塑进程也须坚持控制环境的洁净度，要避免微尘粒黏上PET薄膜上后带入模内，也要避免IMD工艺在开，闭合模具进程中，把微尘粒带入模具中，这些都是不允许的；

C 因而，IMD工艺出产进程中的环境洁净度，直接影响到产品和合格率，故每个环节都要思考如何来操控微尘粒的进入问题，员工必须有强烈的环境洁净度的认识，每天坚持净化环境。

IML设计的七个注意事项2019-10-15

1） 注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含片材为1.0 mm）。

2） 一般IML片材厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm、0.188、0.2mm。

3） IML片材单片印刷，较适合少量多样的设计。

4） 外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色需要特别注意，处理不好容易造成片材因高低温剥离

5） IML片材外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有很大的关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白。

6） 圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）

7） 包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住。

IMD面板的工艺要求2019-10-12

 IMD面板生产过程中，对于一个IMD面板来讲，需要有一个全面统筹的技术担当来全面规划IMD面板的每个工艺和每个对接的工艺环节，否则会难以实现符合原设计的IMD面板。
　　 首先IMD面板的PET片材选择，一定是有一定韧性，又有良好的塑性的材料，大多采用的台湾产的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的规格有0.125mm，0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。

IMD面板所用的油墨，耐高温的指标为首选项目，其次才是它的油墨颜色配制。
　　 环境的净化程度为：300000级，100000级，温度22—24℃为最宜。由于丝印过程中有一个干燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，一般应保持在80%湿度范围，当湿度不够时，还应进行加湿过程，以予满足。在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统，以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。操作人员的工作服要为防静电，佩戴手指套，要求擦净的地方一定用无纺布加酒精进行；在每道工艺之前和物料的传递中，双向控制的传递箱的传递可避免净化空气环境受到破坏；为实现IMD面板的加工，除注塑机要满足大型模具的安装或大型物件的成型时，一定不要忘掉在净化环境里配置3—5吨的起重设备或行车设备。

IMD工艺所用片材的特点2019-10-10

IMD工艺片材的要求目前主要在用的有以下几种:

1、 IMD工艺PC片材主要特点有:

(1)耐热高,玻化温度Tg140C;

(2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可达160%;

(3)加工性能好。由于它是无定形的材料,所以可成形温度的范围很大,所以片材成型的温度范围非常广,从冷成型到热成型170c都可以(此处的成型温度指片材的温度)

(4)产品种类广。表面有磨砂,细砂,加硬化(硬度可达1H),防雾等等不同种类可以选择;

2. 、IMD工艺 PET片材主要特点有:

(1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可达2H;

(2) 抗化学性好;

(3) 成型性差, PET片材没办法做大拉伸的制件,只能是做平面或简单弧面的产品。

(4)成型之后变形大, PET是结晶性材料,没有所谓的玻化温度,要么是固体,要么是象流水一样,所以要热成型只能在固态,所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET片材在成型之后回弹非常大,导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET片材加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题,从材料本身来讲而言不可克服的;目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板,手机镜片是平的,所以也可以用PET片材来做。

3.PC (聚碳酸酯):拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以),相对稳定性也较高,表面硬度不高,普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯):拉伸性能较好,稳定性一不高,应力大,易开裂,表面硬度较高,一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,不易成型(只能热压成型),稳定性高,应力大,收缩大,表面应度高,可达到3-4H,不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材, 2D产品使用PET膜薄。

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华诞70周年，东莞IMD智能锁面板厂家积极开工2019-10-04

       今年是新中国成立70周年,经冬复历春，年与时驰，我的祖国饱经沧桑、兴衰荣辱，才能沉淀出这般波澜不惊，才能谓之浑厚。正因为有那些秉承行列遗志的开拓者与建设者们默默的付出，才能让这960万平方公里的巨人屹立于东方，发出时代的强音，正是这一代代人带着夸父追日的决然，带着赶超前列的信息，坚定万出自己的脚步，一步一步，开创着这日趋繁荣的事业。华诞70周年，东莞IMD智能锁面板厂家继承革命先烈艰苦奋斗的精神，在愉快的国庆70周年假期结束后，为了满足客户的交期，立即进入了工作状态。各部门人员都早早的上班，在保证交期的前提下，必须保证产品的品质。做好IMD智能锁面板的重要因素是车间的环境；

    IMD丝印部打扫车间卫生

成型车间清扫、清洁

 在完成一系列的7S工作后，立即投入了IMD智能锁面板注塑生产：

        IMD智能锁面板是高拉伸产品，两年前浙江客户寻找供应商时，特地从浙江到广东，在广东地区对比了六个IMD智能锁面板厂家，后来客户选择了与鸿图合作，目前已合作两年，虽然东莞与浙江相隔较远，但是客户对交期和品质都非常满意。

       鸿图IMD智能锁面板厂家每个环节注重品质，每个产品经品质人员用心全检后再包装，确保交到客户手中的货都是良品，IMD注塑工艺产品工序复杂，各环节都会出现不良品，鸿图科技不畏逆境，知难而上。鸿图员工克服重重，勇攀高峰，这种精神也正折射出新中国70年来的拼搏历程。

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鸿图科技与时代进步2019-08-02

   遥望世界遥望未来，随着新时代的到来，我国已经逐步成为世界超级大国，尤其是中国的制造业、经历无数风雨与挫折取得了辉煌的成果，名列世界前茅。 虽然我国现在还是发展中国家，但是我国的制造业在位居世界前茅，得到了联合国的称赞。

   东莞市鸿图科技与时代进步，共创美好未来。尽管现在中国的制造业面临着，新时代的挑战很多企业家都纷纷表示，未来的行业趋势是服务行业、这句话并不是空穴来潮，连马云都这么说。

    尽管未来的趋势是服务业，但鸿图科技引进国外先进技术，结合自身优异的条件、凭借过硬的生产技术工艺，以及雄厚的实力得到了广泛的认可。

鸿图科技主要是、生产工艺LMD LML模具设计制造、丝网印刷、高压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面装饰技术，应用于家电控制面板、手机镜片及外壳、数码产品镜片及外壳、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳、汽车内饰件等 。

   鸿图科技领有一批高素质专业创新人才，先进的技术以及过硬的实力与多家企业合作达成战略伙伴，携手共进与时代进步，跟上时代的步伐共同创造辉煌明天。

模内注塑工艺是什么？2019-07-30

模内注塑工艺即IMD（In-Mold Decoration）,模内注塑是目前国际风驰的表面装饰设计技术。主要用于：车载、空调、洗衣机、电冰箱等电器产品的装饰及功能操作面板。

模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材，放进注塑模内，随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间，图案，颜色，字体，LOGO是印在片材上，成型为3D形状，可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计，立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中，只需要打开一套模具，不同于其他旧的替换工艺，后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。

模内注塑工艺通过一步注射成型的方法可以同时实现成型和装饰，可以有效降低成本和工时，提供稳定的生产。模内注塑工艺广泛应用于通信、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器械、玩具、化妆品等行业，是一种新型的塑料装饰技术，可以设计各种个性化的产品来满足时代发展的需要。

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